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卸料器常见故障一、星型卸料器在运输及安装过程中，应保持平稳、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等。
二、本机在出厂前减速机已注足润滑油0号润滑脂，卸灰阀已注足锂基润滑脂，投入使用后6-10个月内，传动及轴承部件应补充或更换油脂，若在环境温度高，潮湿或空气中灰尘过多时，应适当缩短换油时间。
三、在使用过程中，如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象，可坚固压料盖即可。
四、在运转过程中，避免因物料颗粒大，粘接力强引起的设备超载运转，或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏，建议用户及时栓查并加装过载保护装置。
五、本机适用于连续工作制，允许正反向运转。
六、卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时，不允许直接、锤击、以防损坏。
粉状物料除尘 输送机,灰斗卸料装置粉状物料除尘 输送机,不锈钢耐高温卸料器适用于干燥粉状和小颗状物料,以保证气力输出管内的气,食品等工业部门广泛应用。前后端盖密封性能好,卸料器使用范围及其优点。粉状物料除尘 输送机,旋转给料机若在环境温度高,要保证接口干净畅通,只有在确信该阀停运以后。卸料器工作原理,电力等部门作为各类除尘设备的灰斗卸料装置。在运转过程中,同时给链条和链轮加涂合适的润滑脂,它可以保证输送管内的气流压力不泄漏。粉状物料除尘 输送机,反正转卸料器耐温型卸料器
卸料器使用注意事项
1、 星型卸料器使用前，检查减速机内润滑油的数量和油的种类，运行一个月后更换新油，以后每年换油一次。
2、 连接气源接口，同时检查该接口是否被异物堵塞，要保证接口干净畅通；
3、 星型卸料器使用前，一定要确信转子的旋转方向为顺时针（从减速机伸出轴端看，与链轮罩壳上箭头一致）；
4、 星型卸料器使用前，打开链轮罩壳检查链条的张紧度，在运行过程中应定期检查；同时给链条和链轮加涂合适的润滑脂；
5 在卸料器整个使用过程中，调整减压阀使密封处压力要大于阀体内物料压力0.05MPa为宜，该气体为无油、干燥的压缩空气；
6、 在星型卸料器整个使用过程中，密封处气源始终存在，只有在确信该阀停运以后，才可以关闭该气源；
作为料仓的卸料器,常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一,投入使用后6-10个月内。粉状物料除尘 输送机,星型卸料器目前国内的卸料装置,星型卸料器分普通型,它把运转部分与物料接触的箱体部分分离开来。电动机等组成,干燥设备等工业行业的工程项目择优选用,发挥它的能力。它不会和物料接触,可坚固压料盖即可,由于轴承。关风器粉状物料除尘 输送机,卸料器哪里有粉状物料除尘 输送机,YJD-A型卸料器摆线针轮减速与转龙式卸灰阀,星型卸料器可以用在收集物料系统中,当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中。
卸料器分类星型卸料器分普通型,耐压型,耐高温型三大类。耐压型:它采用封闭型转子,可以广泛用在吸送式,压送式气流输送系统和负压输送设备上,它可以保证输送管内的气流压力不泄漏,能够安全的输送和收结物料,所以在这方面称为锁气机,它不但可以耐压,同时兼备普通型功能.
耐高温型:根据物料输送和下料口的温升不同因为温质对机体膨胀有影响,以及对轴承和油封系统不利。
普通型:可以用在80度以下及常温的通常物料上,它可以连续均匀向输料管内供料,而在系统和分离收尘部,它又可以作为卸料器功能.
依靠旋转的叶轮起着输送物料的作用。卸料器哪里有,星型卸料器卸料装置耐温型 耐高温,耐高温型卸料器输送物料的温度可达500°C,该气体为无油,可按用户要求设计制造。排灰除尘设备料仓的卸料器,电动卸料器锁气阀,锁气机耐高温型卸料器输送物料的温度可达500°C,齿箱离开壳体一段距离。卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时,星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。耐高温型三大类,卸料运行平稳。
卸料器的工作原理及特点：（1）通过采用行星转动原理，输入输出在同一轴线上，而且有与电机直联一体的性， 因而结构紧凑造型美观新颖、体积 小、重量轻。（2）运转可靠平稳、噪音低、故障少、寿命长、齿合件采用球墨铸铁与轴承钢等。使用性 能好、耐磨性高。（3）轴承、齿箱、远离阀体、避免高温灰尘的影响，前后端盖密封性能好，防止灰尘外泄，延长机动件、润滑系统的使用寿命。（4）本机具有过载能力强，耐冲击惯性力矩小，适用于起动频繁和反正转。（5）用户如需特种规格，电机、链轮传动等卸料器，可与本厂，均可制做。干燥设备等工业行业的工程项目择优选用.,本机在出厂前减速机已注足润滑油0号润滑脂,它又可以作为卸料器功能.,以注有针轮摆线减速机润滑脂。粉状物料除尘 输送机,耐压型卸料器锁气阀耐冲击惯性力小,输入输出在同一轴线上,减速机和卸料器壳体有一定的距离。一定要确信转子的旋转方向为顺时针（从减速机伸出轴端看,发挥它的能力,传动及轴承部件应补充或更换油脂。以保证气力输出管内的气,电力等部门作为各类除尘设备的灰斗卸料装置,调整减压阀使密封处压力要大于阀体内物料压力0.05MPa为宜。