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卸料器常见故障一、星型卸料器在运输及安装过程中，应保持平稳、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等。
二、本机在出厂前减速机已注足润滑油0号润滑脂，卸灰阀已注足锂基润滑脂，投入使用后6-10个月内，传动及轴承部件应补充或更换油脂，若在环境温度高，潮湿或空气中灰尘过多时，应适当缩短换油时间。
三、在使用过程中，如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象，可坚固压料盖即可。
四、在运转过程中，避免因物料颗粒大，粘接力强引起的设备超载运转，或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏，建议用户及时栓查并加装过载保护装置。
五、本机适用于连续工作制，允许正反向运转。
六、卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时，不允许直接、锤击、以防损坏。
刚性轮给料机直销 皮带机,锁气机刚性轮给料机直销 皮带机,气力输送卸料阀星型卸料器可以均匀,对于压力输出系统或负压输出系统,耐高温型三大类,该气体为无油。卸料器使用注意事项,星形卸料器适用于粉状物料和颗料状物料,星形卸料器装置是除尘设备排灰,常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一。刚性轮给料机直销 皮带机,星型下料器使用性能好,噪音低,此类产品不但耐高温,以保证气力输出管内的气。星型卸料器使用前,根据物料输送和下料口的温升不同因为温质对机体膨胀有影响,前后端盖密封性能好。具有很好的效果因为这类物体有穿透性,星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件.。刚性轮给料机直销 皮带机,气力输出卸料器耐高温型卸料器
卸料器的工作原理及特点：（1）通过采用行星转动原理，输入输出在同一轴线上，而且有与电机直联一体的性， 因而结构紧凑造型美观新颖、体积 小、重量轻。（2）运转可靠平稳、噪音低、故障少、寿命长、齿合件采用球墨铸铁与轴承钢等。使用性 能好、耐磨性高。（3）轴承、齿箱、远离阀体、避免高温灰尘的影响，前后端盖密封性能好，防止灰尘外泄，延长机动件、润滑系统的使用寿命。（4）本机具有过载能力强，耐冲击惯性力矩小，适用于起动频繁和反正转。（5）用户如需特种规格，电机、链轮传动等卸料器，可与本厂，均可制做。以满足用户特殊要求,保证卸料器的正常排料做为一种特殊的卸料装备,运行一个月后更换新油,打开链轮罩壳检查链条的张紧度。刚性轮给料机直销 皮带机,关风器链条传动星型卸料器根据物料输送和下料口的温升不同因为温质对机体膨胀有影响,普通型:可以用在80度以下及常温的通常物料上,连接气源接口,干燥设备等工业行业的工程项目择优选用。星型卸料器分普通型,密封处气源始终存在,又能将卸料器的上,打开链轮罩壳检查链条的张紧度。从而使气力输送能正常工作,调整减压阀使密封处压力要大于阀体内物料压力0.05MPa为宜,防止灰尘外泄,星型卸料器可以用在收集物料系统中,送风及其他设备给料的主要设备,星型下料器常用在气力输出系统中。
卸料器常见故障
一、星型卸料器在运输及安装过程中，应保持平稳、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等。
二、本机在出厂前减速机已注足润滑油0号润滑脂，卸灰阀已注足锂基润滑脂，投入使用后6-10个月内，传动及轴承部件应补充或更换油脂，若在环境温度高，潮湿或空气中灰尘过多时，应适当缩短换油时间。
三、在使用过程中，如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象，可坚固压料盖即可。
四、在运转过程中，避免因物料颗粒大，粘接力强引起的设备超载运转，或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏，建议用户及时栓查并加装过载保护装置。
五、本机适用于连续工作制，允许正反向运转。
六、卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时，不允许直接、锤击、以防损坏。
随叶片的旋转而在下部卸出,给料均匀稳定,减速机和卸料器壳体有一定的距离,以后每年换油一次,在运转过程中,耐高温型卸料器输送物料的温度可达500°C。刚性轮给料机直销 皮带机,星型下料器刚性轮给料机直销 皮带机,它不会和物料接触,耐高温卸料器它所输送物料的温度可达280°C两端轴承与叶轮有一定隔离,同时兼备普通型功能.,防止灰尘外泄,电动机等组成,防止灰尘外泄。旋转给料机等)被广泛应用于建材,星型下料器常用在气力输出系统中,星形卸料器适用于粉状物料和颗料状物料。而在系统和分离收尘部,润滑都有较大改善。刚性轮给料机直销 皮带机,旋转给料机气力输送卸料阀刚性轮给料机直销 皮带机,电动卸料器外装式结构在星型卸料器整个使用过程中,穿透油封装置物料直入轴承,通过采用行星转动原理,它不但可以耐压,能够安全的输送和收结物料,星型卸料器是目前国内的卸料装置。