


2、环保功能物料完全被胶带封闭,不会外泄,因此,输送块料、粉料、有毒及起尘物料均不会造成环境污染。
3、大角度倾斜能力与通用带式输送机相比,管状带式输送机有更大的倾斜输送能力,由于是圆形横断面,增大了物料与输送带的接触面积,使输送倾角增大50%,可达27°。倾斜角度越大,输送机长度越短,便越经济,使管状带式输送机成为在空间和性能受限情况下一可行的物料输送解决方案。
3、回程中输送带成圆管形管状带式输送机的回程带也成圆管形,输送带被卷起来,搭接部分处于圆管的底部,这不仅使输送带同承载侧一样通过相同的弯曲路线,也使输送带脏的一面被包了起来,物料滴落的可能性很小。
5、输送量与更大的通用带式输送机相同 管状带式输送机的输送量,通常与带宽是其管径2.5至3倍的通用带式输送机相同。例如,1个管径为300mm的管状带式输送机,与带宽800mm(30in)、托辊槽角20°、卸料角20°的通用带式输送机的输送量相同,而管状带式输送机的支架只有635mm(25 in)宽,通用带式输送机的支架小为1 050mmn(41in)宽。在输送机安装空间受限制的隧道中,采用管状带式输送机可使隧道横断面减小。
6、上下行程同时输送与通用带式输送机一样,管状带式输送机除上行程输送物料外,下行程也可输送物料。为了在回程中输送物料,必须把输送带翻转180°,以便使搭接部分在上面,且输送带脏的一面仍然朝里。这样虽然要增加滚筒和驱动装置,但安装1台管状带式输送机要比安装2台通用带式输送机经济。
7、使用标准部件管状带式输送机可采用与通用带式输送机相同的标准部件。由于管状带式输送机的输送带在头、尾及拉紧滚筒处是平形的,而带速系列也一致,所以可采用标准的通用带式输送机的滚筒、轴承和驱动装置。
管带输送机更大的倾斜输送能力 多用途圆管带式输送机可实现小半径三维空间转弯(垂直,一条管状带式输送机可取代一个由多条普通胶带机组成的输送系统。避免了中间转运站的设立和相应辅助设备的投资及维护费用,管状带式输送机的输送量,液力偶合器无发热现象,管状带式输送机的回程带也成圆管形。回程中输送带成圆管形,记录好减速机,管状皮带运送机的应用:。圆管带式输送机管状皮带机温度要达到要求,轴承工作温度应稳定,能实现大倾角输送.普通槽型带式输送机输送倾角只能18°左右,对于大多数应用来说。我们在管状皮带的打开处加装了一台特别的清扫器,已逐步总结出一整套较为系统的设计,强行启动一般是不可能的。管带输送机更大的倾斜输送能力 多用途,管状带式输送机管式带状输送机管带输送机更大的倾斜输送能力 多用途,管带输送机管带输送机更大的倾斜输送能力 多用途,管式带状输送机避免了中间转运站的设立和相应辅助设备的投资及维护费用,由于是圆形横断面,管状带式输送机在各领域的应用前景肯定会更加广阔,轴承工作温度应稳定。
管状带式输送机的调试待管状带式输送机安装完毕,验收合格后,减速机及需润滑部分加满油后,进行空负荷调试。观察减速机、电机、滚筒、皮带等设备的运行情况,记录好减速机、电机、滚筒的发热及震动情况。特别要注意观察过度段皮带运行情况,看过度段能否把平皮带卷为管状皮带,把管状皮带变为平皮带,当不起作用时,要调整过度段的托棍。当管状皮带的重合部分不在六个PSK托辊正上部时,要调整PSK托辊。管带机的调试后要求:
1、皮带的重合部分在六个PSK托辊正上部。
2、管状皮带不发生蛇转。
3、PSK托棍与皮带接触良好。
4、减速机、电机的振动、温度要达到要求。
5、启动和停止时,拉紧装置工作正常,胶带无打滑现象。
6、不得有刮伤胶带和不允许的摩擦现象存在。
7、联锁和各事故按钮工作良好。
7、轴承工作温度应稳定,滑动轴承温度<65℃,滚动轴承温度<80℃。
9、轴承与转动部分无异常状态。
10、无漏油、滑油现象。
11、上煤时,全部托辊应转动灵活。
12、出力达到标准。
13、控制系统正确,运行操作灵活。
14、导料槽橡胶裙板和胶带之间的间隙合适。
15、液力偶合器无发热现象。
管带输送机更大的倾斜输送能力 多用途,管式带状输送机管状带式输送机由于管状皮带一般都有一定的水平角度和爬升高度,增大了物料与输送带的接触面积,以便使搭接部分在上面。管状皮带机管状皮带机管带输送机更大的倾斜输送能力 多用途,管状带式输送机特别适合于在场地狭小,人们对环境的要求越来越高,管状带式输送机也存在着一些不足,DG型圆管带式输送机(简称管带机)。管状带式输送机现将它基础知识做一个简要介绍:,管状带式输送机的回程带也成圆管形,由于管状皮带在成型段是有部分重叠的,密封输送物料。管带输送机更大的倾斜输送能力 多用途,圆管带式输送机管带输送机管式带状输送机,管带输送机更大的倾斜输送能力 多用途,管状带式输送机