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曲阜兴运输送机械设备有限公司

生产皮带输送机、螺旋提升机、斗式提升机、吸粮机等各种输送机械

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石子装车带式输送机 自产自销远距离输送机厂家
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产品: 浏览次数:25石子装车带式输送机 自产自销远距离输送机厂家 
品牌: 兴运
产品型号: 300-1500mm
产品规格: 标准
功率: 0.75-37kw
最小起订量: 1 米
供货总量: 1000 米
发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
有效期至: 长期有效
最后更新: 2019-04-13 17:30
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详细信息
石子装车带式输送机 自产自销远距离输送机厂家

 皮带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点,广泛应用于矿山、冶金等行业,用来输送松散物料或成件物品,根据输送工艺要求, 可单台输送,也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置型式的作业 线需要 ,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米,易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料,如碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。被送物料 温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定,传动可用电滚筒,也可用带驱动架的驱动装置。
    皮带输送机结构形式多样,有槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、侧倾皮带机、转弯皮带机等多种形式。
   常用的胶带输送机可分为:普通帆布芯胶带输送机、钢绳芯高强度胶带输机、全防爆下运胶带输送机、难燃型胶带输送机、双速双运胶带输送机、可逆移动式胶带 输送机、耐寒胶带输送机等等。

可伸缩带式输送机一般在端部卸载,当采用专门的卸载装置时,也可在中间卸载。在结构上与通用固定式的主要区别是增加了伸缩输送带的机构。伸缩机构有储带、 卷带、放带和机尾移动装置,中间架便于拆装。储带装置包括一组固定滚筒和一组装在游动小车上的活动滚筒,输送带绕经两组滚筒,可通过张紧绞车,增大两组滚 筒间的距离,储带装置中卷入的输送带增多,将机尾向前移动,输送机的运输距离就缩短,反之就增长。收放胶带装置是拆除和接入输送带的设备,它可将拆除的输 送带缠绕成卷,或将成卷输送带接入储带装置;这样便可按需要改变输送机长度。可伸缩带式输送机也有水平式和倾斜式两种,它与桥式转载机配合用于回采工作面 的下平巷,能加快工作面推进速度,也可用于使用掘进机的掘进工作面.

石子装车带式输送机 自产自销远距离输送机保养方法介绍

输送带以结构简单,操作方便的优点被广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。在工业生产中,节约生产成本是关键,因此要对输送带进行正确的保养,这样可有效延长输送带使用寿命。下面我们就来了解一下如何保养输送带。

1、输送带在运输和贮存中,应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类、溶剂等物质接触,并距离发热装置一米以外。

2、输送带贮存时仓库温度宜保持一18-40 ℃之间,相对湿度宜保持在50- 80 %之间。

3、输送带贮存期间,产品须成卷放置,不得折迭,应每季翻动一次输送带。

4、不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用,其接头好采用胶接法。

5、输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。

6、输送带运行速度一般不宜大于2.5m/s,块度大,磨损性大的物料和使用固定梨的卸料装置应尽量采用低速。

7、滚筒输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定,合理选取。

8、给料方向应顺输送带的运行方向,为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽,减小物料下落距离;输送带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料,输送带顺应采用柔软适度的挡料板,以免档料板过硬,刮破输送带的带面。

石子装车带式输送机 自产自销远距离输送机常见事故的预防;

2.1 火灾事故的预防

  1)使用阻燃胶带,即使发生火灾,也能控制火势不至于迅速发展。

  2)加强电气设备的维护,防止因电气事故引起的火灾。

  3)加强管理,保持巷道清洁,胶带上无水、无油、无杂物,机头,机尾提高操作及维护人员的素质,保持输送机的良好运行状态。

  4)输送机要安装检测监控装置,如驱动滚筒及从动滚筒温度监控装置,烟雾报警装置和一旦发生火灾的自动洒水装置。

  2.2 跑偏事故的预防

  1)购买由国家确认的合格产品,避免由设备制造精度不够而引起胶带跑偏事故。

  2)安装过程中要注重安装尺寸精度:

  a.安装调试中发现胶带在滚筒处跑偏,应校正滚筒的水平度和平等度,传动滚筒、转向滚筒的安装要求其宽度中心线与胶带中线重合度不超过2mm,其轴心线与胶带中线的垂直度不超过滚筒宽度的千分之二,滚筒轴的水平度不超过0.3/1000。

  b.如果发现胶带在空载时总向一侧跑偏,应调整托辊支架。

  c.如果发现胶带在空载时不跑偏,而重载时向一侧跑偏,说明胶带出现偏载,应调整泄斗的位置。

  3)加强日常维护:

  a.及时清除输送机滚筒、托辊、接料处等主要部位防止因滚筒、托辊上沾有尘导致胶带跑偏。

  b.及时调整胶带在运行中发生的跑偏现象,及时检查胶带边缘及接头的磨损情况,发现问题及时更换和修补。

  4)安装胶带跑偏的监测装置,一旦胶带跑偏就发出报警信号,提醒维修人员采取措施。

  2.3 撕裂事故的预防

  1)及时修补已磨损的漏斗,避免矸石及块直接砸向胶带。

  2)及时处理跑偏故障,以免撕裂胶带。

3)设置胶带纵向撕裂监测装置,发现故障及时处理。

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