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振动保送机是消费理论中运用十分普遍的一种应用振动停止工作的自动给料安装，其缺陷就是会惹起机器的其他局部或四周的其他仪产生振动，进而产生噪声。通常的处理方法是采用隔振安装，经过合理选择振动系统的有关参数，使主振系统传送的被隔振系统吸收，从而减小传送根底上的振动，以减少振动对工作机械的影响。但是，采取被动隔振措施对降低振动率虽有一定效果，但却使保送机的工作效率降低，振动特性发作变化，致使振动保送机有时无法正常工作。
因而，有必要寻的隔振措施。不锈钢螺旋输送机主动隔是近年来取得疾速开展的一种新的振动控制办法。同被动隔振相比主动隔振的隔振效果要好得多。经过研讨惯性式振动保送机的振动特性，在对其停止被动隔振的根底上，采用主动隔振技术，从而使振动保送机的工作效率和振动传送率得到明显改善。采取被动隔振措施对降低振动传送率有较好的效果，但却使振动保送机的工作效率降低了。因而，有必要采用主动隔振技术，以改善振动保送机的工作效率和振动传送率。为了考证，在惯性式振动保送机上停止了被动隔振与主动隔振的比照实验。为减少振动传送和降低噪声，对其停止了被动隔振，获得了一定的效果。但不论主振系统与隔振系统的参数如何调整，四周机器的振动和噪声依然较大，为了进一步减少振动传送和降低噪声，在被动隔振的根底上，对该惯性式振动保送机采取了主动隔振。
主动隔振元件为采用PD控制的电磁致动器。在其他参数条件完整相同的状况下，该惯性式振动保送机在被动隔振的根底上再增加主动隔振，工作效率大大进步；振动传送率大大降低。可见，采用主动隔振技术是减少振动保送机的振动传送率，进步其工作效率的有效措施。振动保送机采取被动隔振措施，能够减少振意向机器的其他局部或四周的其他工作机械的传送，稳定疾速。保送机保送带正常运转时，假如辊筒与保送机保送带的摩擦力不够，保送带就容易呈现打滑的现象。惹起保送机辊筒与保送带摩擦力不够的缘由很多，常见的有：张力不够、载荷启动、辊筒外表摩擦系数不够等。张力不够的缘由有：张紧行程不够、保送机配重重量不够、保送机保送带太长等；辊筒外表摩擦系数不够的缘由有：辊筒外表包胶磨损太大、带体过湿或粘有光滑油、带体外表粘有物料。所以保送机保送带打滑也是多种缘由形成的，环环相扣，只需里面的一个什么东西没弄好，就有可能形成保送机保送带打滑毛病。
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